回轉(zhuǎn)窯滾圈的補(bǔ)焊，回轉(zhuǎn)窯要求精加工后各工作表面無(wú)缺陷。目前對(duì)大型鑄剛件尚難以完全達(dá)到。經(jīng)過(guò)多道工序得到的精加工滾圈不宜輕易報(bào)廢，因此需進(jìn)行補(bǔ)焊。但采用一般的補(bǔ)焊方法時(shí)，由于焊后不允許在作用下容易裂縫。為此對(duì)于ZG45鋼所作的補(bǔ)焊試驗(yàn)，得出的較適宜的焊接條件和方法是：焊前將工件整體預(yù)熱到150~200度，用不銹鋼焊條焊二層，焊畢立即入爐，隨爐溫暖冷。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯滾圈運(yùn)轉(zhuǎn)后再工作表面出現(xiàn)的裂縫等缺陷，為縮短檢修時(shí)間，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝這的回轉(zhuǎn)窯滾圈直接補(bǔ)焊。為防止割透是滾圈漲開，割口兩側(cè)用螺栓拉緊。焊條采用T422，先是單根5毫米焊1~3層，再用3根4毫米一組束裝焊條焊1~4層，后用4~6根4毫米一組束裝焊條焊，直至焊完。
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