窯襯耐火材料的導熱率會影響通過回轉(zhuǎn)窯筒體表面散失的熱量。耐火材料導熱系數(shù)也是熱工技術(shù)的特點之一。所以運用導熱系數(shù)小的耐火材料才是比較好的，耐火磚的厚度也是非常重要的。由此可知，在回轉(zhuǎn)窯筒體和耐火材料的砌體之間砌筑隔熱層，就能夠達到并使熱損失減少的目的。對于在回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯襯厚度溫度的分布所做的實驗分析了解到，為了使耐火材料氣體中的溫度梯度減少，應該將窯襯的鋪砌沿著隔熱層。只有這樣，才能夠保證導熱系數(shù)不超過0.8-0.9瓦/（米·K）時，隔熱層的厚度在40-50毫米。
        在回轉(zhuǎn)窯的預熱帶中我們一般運用輕質(zhì)耐火粘土隔熱磚。這種回轉(zhuǎn)窯的隔熱磚的砌筑研究可以使我們了解到，預熱帶窯體的溫度可以下降50-90度左右，熱損失可降低30-40%，同時物料的預熱效果及回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量都得到了提高，窯襯的重量也相應減少有20%。我們工作中所用的混凝土砌塊，則是直接被焊在回轉(zhuǎn)窯上的夾板并固定在窯體上的。這種窯襯的使用壽命比運用整澆混凝土窯襯的窯長許多，與此同時，還令窯體的熱損失降低了很多，正因為其能夠維持較長時間的砌塊厚度。
        經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯長時間的煅燒經(jīng)驗總結(jié)，我們可以了解到，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯皮如果得到了保護，對于回轉(zhuǎn)窯燒成帶的熱耗就會得到減少很多，并且在保護了燒成帶的耐火材料窯皮的同時，對于熱耗的減少以及窯襯的使用周期的延長，都是比較簡單易做的，也是較為廣泛使用的一種方法。
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