在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行物料的煅燒時，也會出現(xiàn)一些問題，比如在其內(nèi)部的輪帶和筒體焊接處的墊板，在某些運轉(zhuǎn)情況下，會出現(xiàn)一些偏離正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，那么經(jīng)過詳細(xì)的分析才得知，要想保證這些墊板（不需要進(jìn)行機械加工的可更換墊板中所增加的墊板也包含在內(nèi)）正常穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，那就令其滿足一定的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
        1、位于墊板處的焊縫以及墊板的本身不能夠和位于筒體的縱焊縫有所交重，并且這兩條焊縫之間的間隔應(yīng)該大于50毫米，這樣才能夠保證墊板在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的正常運轉(zhuǎn)。
        2、在對處于筒體之上的墊板其外觀進(jìn)行加工的工作要放在焊接完成后進(jìn)行。
        3、對于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，墊板要和筒體緊密裝配的操作應(yīng)該是在不受任何力的環(huán)境下進(jìn)行，所應(yīng)用的檢測工具為0.5毫米的塞尺，在進(jìn)行測量過程中，具體的較大塞入值要在100毫米以下，并且處于這些地方的每塊墊板數(shù)要低于2處，只有這樣，才能夠保證墊板在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的應(yīng)用，在此過程中還存在著可換墊板，而此種墊板在運轉(zhuǎn)時也是有一定的要求的：(1)、此種可換墊板的本身要避免和熔體的縱焊縫相重復(fù)，并且筒體的縱焊縫處于兩墊板之間的中心是較為合適的；(2)、應(yīng)該將和筒體處的擋塊會有交集的縱焊縫進(jìn)行磨平處理。
        相信大家在熟讀了此篇文章后，就會對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的墊板的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)有更深一步的了解，想要了解更多，請隨時關(guān)注豫暉，豫暉將會不斷的為您講述更多的相關(guān)信息。
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