從燃料在窯爐內(nèi)的運轉(zhuǎn)情況來看，回轉(zhuǎn)窯設備是一個比較復雜的結(jié)構(gòu)，當運轉(zhuǎn)時的燒成帶溫度比較高時，就很容易造成長圈現(xiàn)象的出現(xiàn)，而如果是溫度比較低的時候，則會因為熟料比較重而難以上升。因此我們需要對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度進行嚴格的把關，令其更加符合窯爐的生產(chǎn)。
        由此我們可以知道，當回轉(zhuǎn)窯的窯尾處煙室溫度太高時液相情況就會比較嚴重，很容易導致物料的煅燒出現(xiàn)夾生料現(xiàn)象，而如果回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒溫度比較低的情況下，分解爐內(nèi)的生料分解度就會直接受到影響，并導致熟料燒成不能夠準時進行。一般來說，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩處的溫度是越高越有利于物料的煅燒的，這是由于一旦窯頭罩溫度較高，則可以充分說明由回轉(zhuǎn)窯排出的熟料溫度也就越高，同時也可以表明燒成帶的溫度�？偟膩碚f，對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不同溫度帶的溫度的操控都是比較有利的。
        針對以上回轉(zhuǎn)窯的溫度操控來講，其相關的控制參數(shù)主要包括窯頭罩、燒成帶以及窯尾處煙室的溫度變化，這些參數(shù)和回轉(zhuǎn)窯分解爐處的溫度相比較，溫度要高出許多，同時其變化幅度比較小，控制起來相對比較容易些。
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