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    回轉(zhuǎn)窯懸浮預熱工藝的優(yōu)勢

            應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的懸浮預熱工藝,其實質(zhì)是低溫粉體物料在氣流內(nèi)的均勻分布,并在懸浮情況下進行熱交換,令物料得以快速升溫。
    回轉(zhuǎn)窯的懸浮預熱        和傳統(tǒng)的濕法、干法回轉(zhuǎn)窯工業(yè)相比較,懸浮預熱工藝中生料的預熱、分解以及煅燒都是在窯爐內(nèi)完成的,其從根本上改善了物料預熱時的傳熱,不論是回轉(zhuǎn)窯中物料的堆積預熱還是分解操作,都被轉(zhuǎn)移至懸浮狀態(tài)下進行,且效率非常高。
            在看到懸浮預熱工藝在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的應(yīng)用之后,相信大家對其整體構(gòu)成及在窯爐內(nèi)的安裝會比較的好奇,針對回轉(zhuǎn)窯中懸浮預熱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在以往的文章中我們已經(jīng)接到過,那么今天豫暉就在這里為詳細講述懸浮預熱工藝在回轉(zhuǎn)窯中的裝配結(jié)構(gòu),其具體操作為:在窯爐后裝配多級懸浮預熱設(shè)備,令窯爐內(nèi)原來堆積狀態(tài)的物料預熱和碳酸鹽分解操作轉(zhuǎn)移至懸浮預熱器中進行,那么此時的懸浮狀的生料粉就可以和熱氣流大面積接觸,不論是傳熱速度還是效率都比較高,對于回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)力的提升來講是非常有利的。同時還可以有效的降低煅燒過程中的熟料燒成熱耗,在進行維修時也比較簡單,占地面積少,投資也比較少,站在客戶的角度來講,此種回轉(zhuǎn)窯懸浮預熱煅燒工藝是非?尚械。

    創(chuàng)建時間 2014-10-30 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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